Geleneksel üretim süreçlerinde lamba direğinin düzleştirilmesi genellikle vasıflı işçilerden oluşan bir ekip tarafından gerçekleştirilir. İşçiler önce bükülme konumlarını ve ciddiyetini belirlemek için temel ölçüm aletlerini görsel olarak inceliyor veya kullanıyor, ardından hidrolik krikolar, el vinçleri ve çekiçleme aletleri aracılığıyla lokal kuvvet uygulayarak lamba direğini kademeli olarak tasarlanan düzlüğüne geri getiriyor. Bu tekrarlanan ölçüm, kuvvet uygulaması ve yeniden inceleme süreci, önemli miktarda zaman yatırımı gerektirir ve çalışanlardan hem fiziksel dayanıklılık hem de sürekli konsantrasyon gerektirir.
Maliyet açısından bakıldığında, manuel plastik deformasyon hem açık hem de örtülü maliyetleri içerir. Açık maliyetler, operasyonlarda yer alan personelin doğrudan işçilik masraflarını, fazla mesai ücretlerini ve ayrıca yardımcı aletlerin aşınmasını ve değiştirilmesini içerir. Tutarsız plastik deformasyon hassasiyeti, daha yavaş üretim döngüleri, uzayan ekipman ve tesis kullanım süresi ve tekrarlanan görevlerden kaynaklanan potansiyel iş sağlığı riskleri nedeniyle artan yeniden işleme oranlarıyla örtülü maliyetler ortaya çıkar. Toplu üretim veya büyük ölçekli lamba direği işleme için, manuel plastik deformasyondaki verimlilik darboğazları ve kalite dalgalanmaları birikerek önemli ekonomik harcamalara neden olabilir.
